东莞TPE材料厂家、挤出级TPE、TPE

TPE/TPR的成型温度

在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPE/TPR加工注塑时温度设定的一些建议。

进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，挤出级TPE，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴较近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPE/TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。

模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，TPE多少钱一吨，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

TPE原料，指的是以热塑性丁苯橡胶SEBS，SBS为基材，添加其他必要的无机、**及高分子组分共混，经过设备搅拌混合、螺杆挤出、切粒冷却制得的具有橡胶弹性特性的颗粒原材料，TPE原料实际上属于高分子复合材料，其初始形状为颗粒状。TPE，英文全称Thermo-PlasticRubber，TPE，意思是热塑性橡胶。

TPE原料为具有橡胶特性的软性高分子材料，硬度是其重要的一个物性参数。并且通过调整以SEBS，SBS为基材的配混体系的组分含量配比，可以变化TPE原料的硬度（及物性），使得材料可以广泛应用于不同的行业。