TPR,东莞热塑性弹性体TPR,TPR热可塑橡胶

3.TPR制品加工过程中的环保品质管控

3.1生产环境：对于医疗级，食品级的TPR材料，TPR材料用途，从原材料生产及制品加工的工作环境要求较为严格，TPR热可塑橡胶，一般都要求采用无尘车间来生产运作，TPR，以保证制品品质。

3.2对加工过程所引入物质的环保性能做把控

如需配色，应根据产品的应用及具体环保要求，把握色剂的品质；如需喷油喷漆，应注意是否能符合相关产品的环保法规；如需添加功能助剂，如阻燃剂、香味剂等，东莞TPR脚轮原料，应考虑客户要求。

2. TPE|TPR颗粒结块的配方加工工艺预防

一般而言，SEBS体系的TPE，硬度20A以下，SBS体系的TPR（无论透明与否），硬度60A以下，都有较强的结块倾向，在造粒时，应严格遵照生产工艺规程进行。

2.1  配方——功能助剂

据说在配混体系中添加功能助剂，可以降低TPE|TPR颗粒粘连结块的倾向。

2.2 工艺——充油时间

保证足够的充油时间，让SEBS，SBS体系充分稳定吸油。

2.3 工艺——冷却封装

在拉条切粒后，应待颗粒充分冷却（一般冷却至颗粒表面温度低于30℃）再装袋入库，若冷却不够，会导致残余的热量聚集，导致颗粒粘连。高温环境是TPE|TPR颗粒发生结块粘连的温床。