有个用户在网上问到,“目前需要在金属表面注塑TPE塑料,TPR制造商,但是直接在表面注塑TPE塑料,两者的粘合度很差,基本粘不住,TPR粉碎料,请问是否有什么粘合剂或者其他材料,先在金属表面处理一下,涂上去什么材料,然后再在这层材料的基础上注塑TPE塑料,使金属和TPE通过这层材料能紧密的粘合的在一起,很难分开。就像硅橡胶和金属之间涂一层硅烷偶联剂就能非常牢固的粘在一起了。”
金属表面注塑TPE,TPR,要粘合得牢固,目前是很难的,国产TPR,至少笔者没有见到这类成功的案例。笔者下面说说自己对这个问题的看法:
一、通过特殊胶水处理,使得金属表面不再光滑,同时具有较强的粘附性。另外这种特殊胶水与TPE|TPR有相接近的极性,这样为注塑粘合提供了一个中间介质。
二、通过特殊溶剂(胶水)处理后,TPR,金属表面的化学活性增强,若对TPE|TPR做适当的极性改性,有可能会在金属与TPE材料间出现化学意义的结合,从而产生较牢固的粘结。
目前行业所谓的TPE,TPR包胶金属,基本都是整体包胶(包裹),或者说打孔嵌入注塑包胶。TPE,TPR材料的硬度越高,对于金属整体包胶越有利。
一、TPE/TPR做的制品表面发粘 可选择的解决方案:
1.选择SEBS基材的TPE材料
2.选取合适的操作油,改善SEBS共混体系TPE配方,可大大减轻制品发粘的情况.
3.加工好的**软TPE制品,在放置一段时间后,表面发粘的情况会慢慢改善.
二、影响TPE,TPR包胶料粘接力原因: 1.基体类型-添加剂(加玻纤、矿物质填充、经过热稳定处理、经添加润滑油); 2.色母料载体类型; 3.二次注塑层和基体中的水分含量; 4.回收料的质量和添加比例; 5.基体的清洁程度、制备和预热; 6.加工条件(熔体温度、压力、注塑速度、冷却时间); 7.工件和模具的设计(特别是截流式设计)。