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热塑性弹性体TPE/TPR应用产品的质量、外观受到很多因素的影响,重点在注塑温度上的控制要格外注意。
一、凹孔、色泽不一
热塑性弹性体TPE/TPR注塑成型品中会经常出现凹孔现象。对这样的制品来说, 应采用在其周围设有注胶口或流胶道那样的模型设计。针对出现成型品色泽不均一的现象,需要提高螺杆反压,TPR粘尼龙,强化填料时混炼。
二、发粘现象
与树脂相比,软质TPE/TPR注塑产品表面更容易产生发粘的现象。这时可以采取降低成型温度、低剪切化,用氮气净化成型机液压缸体内部等方法来解决产品表面出现发粘的现象。另外,在成型机暂停时,胶料长时间 以熔融状态置留在成型机的模腔内,有时也会因热老化而发粘。另外,在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此,要合理选择稳定剂、软化剂种类的选择和用量。
三、老化
TPE/TPR注塑产品也容易出现老化,通常可以通过配合耐热、耐候性等稳定剂,通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的方法,在一定程度上可以抑制老化现象的产生。有时,未填充至端部及未充满模腔的部分出现像烧焦那样的老化现象。可以通过改善排气方式来解决。