1、30~40度较低硬度TPE包胶注塑。常应用于一些软接触要求的产品,如医疗制品,一些运动器材手把,电子产品等。这类产品的包胶厚度通常较大,可以达3~10mm。
2、45~65度中等硬度TPE包胶注塑。常应用于一些电动工具手把、厨具、刀剪、螺丝刀、日用工具、箱包配件等的包胶。人手皮肤的硬度通常在55度左右,通常这类与手接触的包胶制品,TPE软胶料通常选择与人手皮肤接近的硬度,以获取的接触舒适度。
3、70~90度较高硬度TPE包胶注塑。主要应用于包胶面比较平整、包胶面比较大、厚度较薄的包胶注塑产品,如电子电器类,数码游戏类,手机IPAD,通讯仪表类产品的包胶。这类薄制品、平面状、大面积的包胶产品,需要TPE具有高流动性、低收缩性、适当的表面硬度等特点,因此,必须采用较高硬度的TPE来实现。
1、TPE|TPR弹性体VS软胶PVC
聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
PVC的优点:软胶PVC弹性良好;耐老化、耐酸碱性优良;并且PVC成本较为低廉;可快速注塑加工成型。
PVC的不足:含有毒卤素元素氯,气味大;可能含有毒塑化剂及重金属;燃烧可能释放致癌物质二噁英;低温易变脆,弹性差;存在*变形。
TPE|TPR的优点:弹性良好;物性和硬度可定制;双色注塑包覆结合性好;气味小,不含有毒塑化剂、重金属以及其他有害物质,环保性能优良;耐低温性好。
TPE|TPR的不足:存在*变形;耐热性有待提升;耐腐蚀耐溶剂性一般。
TPE|TPR替代PVC点评:与PVC相比,TPE|TPR更环保,耐低温性更优异,更适宜于双色注塑包覆成型。不过对于耐酸碱方面,PVC似乎更胜一筹。并且对于一些硬质的材料,比如做管材等,目前仍属于PVC(PPR)的市场,TPE没法胜任。
对于成型加工,多数TPE|TPR材料缩水、流动性及成型温度与PVC有一定差异。之前做PVC制品的模具,在改用TPE|TPR加工时,应对TPE|TPR材料配混体系适当调整。
TPE替代PVC常见应用:线材线缆、情趣用品、软胶玩具(公仔,玩具轮子)、箱包配件、自行车机车手柄把套、密封条、密封圈等等。